与储位的排列一致了，就能更好地解决漏盘现象。//⑶下次，盘点清册交给初盘人和复盘人各一份，各自分开填写数量，再并在一起核对差异，对不同的项目重新盘过，再请人抽盘。
跟进措施：29日晚上已经将新料架搭建完成，部分物料已经上架。/储位改善要持续进行，计划五月分出专人来专责进行相关的具体事项。
【3】分账：这是本次盘点特有的难点，也是最为急迫需要解决的重点，项目多而杂：盘点前的账目就因为系统的多次重计与实际出入较大，这次分开DDGG和EEBB的料账，是以EEBB账面上这些不是很真实的数量为准的，造成分开后，太多的物料归到EEBB，而DDGG的料件在账面上大量归零，对供料和产销形成重大影响，不得不重新分账分料来应对。
改善的初步方案：经紧急会商，议定盘点之后的重新分料分账，必须得有采购物管和厂长或胡副理三方会签才可以进行，而且重新分账的同时，相应的物料必须要立即挪移。//重新分料账也是盘点作业的一部分，是调账的第二步。
物管立即填写欠料表，书面通知生管中心安排尽补入，29日一天就写了近百项。//物管的各位责任人，立即将工作的重心转移到这项工作上来，最快速地逐项解决，尽最大努力，不耽误现场生产。
跟进措施：DDGG与EEBB的料分清之后，严格按照“供料作业SOP”和“收料作业SOP”的规定执行。
后续要完善的方向：
▉更快：快就是省。最贵的不是物料，也不是人力，还不是技术，而是时间。因为快不起来，加班时间超长，人员疲惫不堪，影响到盘点效果。这次盘点，因为定量不准，所有的零件全部过秤，是最慢最累的根本原因。
细则：减少搬运，避免全部称重计量是关键
●厂商来料，就要将DDGG与EEBB分开。
●资料打印，改针式打印为喷墨打印。
●推广快速取样方法，并写成SOP。
●重新统一定量标准，统一扣重标准。
●制程，厂商和物管都纳入定量管制。
●重新测定换算率，盘点时不必取样。
▉更准：把标准定位得更合理，也是准确的一部分。比如料账合一的标准，是不是可以将分开定位于：细小轻薄的，百不失一；车心类，千分之一；花鼓类，万无一失。
细则：★统一换算率公式=1000G/平均单重
★平均单重的测量，要求取重不少于1千克，取数不少于100PCS。
★换算率统一精确到千分位。
★五月底之前，更新ERP系统换算率。
★电子秤的使用保养责任到人。
▉更容易：
▼配合改制令派工为改走途程派工的重大改变，比照合同余料的算法，建议将现场存料的盘点，回归到原材料来计量——依照车心组和冲床组的将车心类回归到盘丸直棒将耳部珠碗回归到铁板的经验，将花鼓组和中管组的用料回归到铁板和铁管；将制二课的铝制品回归到铝棒材。
▲做账尽量用程式取代手输，用批号取代逐笔录入。
▉更有效：
◆一劳永“益”；持续跟进效果会越来越强；虎头蛇尾，再而衰三而竭。
◆公司要的不是苦劳，而是功劳，效果中的效益部分，才是我们所要的。
◆无论是盘点，是把DDGG与EEBB分清，建立新的SOP等都还只是措施，杜绝负存，料账合一，减少工作量，压缩不必要的作业时