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195 0.001毫米级手工加工精度(月票1650加更)(2 / 3)

“魏老,您的毛坯来了。”郑宇成把车推过来,从车上把写着名字编号的篮子放到了老头的工作台上面。

“这些零件都有编号,挨着编号,把它们给排列在工作台上面。”魏老对着一边等待的谢凯说道,旁边几名691厂的技术员准备帮忙,却被他呵斥,“你们别动,等到叫你们再做。”

谢凯知道他们的工作方式,以此把零件给摆放在工作台上,同时搬了一把椅子在魏老身后。

魏老根本没看他,手中拿着一个拇指大小的方形零件,再把零件压着的草图摆放好,坐在凳子上,再看了一眼图纸,随后闭上了眼睛。

时间一分一分地过去,在周围的人等得快要不耐烦的时候,他猛地睁开了眼睛。

顺手拿起右手边放着的千分尺,开始测量整个零件的宽度。

众人不解,也没人敢询问,在之前就被警告过,不准打扰老爷们干活。

“去找块玻璃来。”魏老对着旁边一个三十来岁的中年人说道。

中年人转身离去,魏老依然没有动手,而是用卡尺测量小零件上面的一些孔距。

“报废!”老头仅仅只是测量了几个位置,就把手中的零件丢到了一边。

谢凯赶紧把备用的递给他。

老头测量后,从整齐排列的锉刀中找出了一把比笔芯粗不了多少的圆形锉刀,开始轻轻地错零件中间的孔。

一边错,一边测量。

“把跟这个装配的07号、13号零件拆下来。”老头一边锉,一边对着旁边装配的技术人员说道。

在今天早上他们最后一次装配的时候,把所有需要更换的零部件给编了号。

零件很快被拆卸下来,老头把几个孔一边测量一边修后,开始配合上面原来的零件进行更小心的修理。

仅仅几个孔,就用了一个多小时的时间。

随后,老头把零件装配上,取下,再装配上,取下。

每一次重复的过程,都会用不同锉刀甚至砂纸修理已经变得光滑的孔。

一直到最后不再修理孔的时候,才开始用大一些的平锉修理外形。

一边锉,一边测量,随后开始用粗砂纸磨外形。

铣刀加工零件留下的刀痕,在锉刀的作用下,开始消失,随后不同的砂纸让表面更加光滑。

小零件是光刻机对准系统中一个非常关键的零件。

这个小零件是带动显微镜调焦使用的关键。

光刻机调焦机构移动轴带动着不停地进行细微移动,表面粗糙度达不到要求,会造成摩擦,从而形成位移误差,这个误差将会是好几个0.01毫米。

而这玩意儿的制造工艺精度是1微米,也就是0.001毫米!

正在修理的这台光刻机,这东西不仅变形了,同时也磨损了。

显微镜什么的都是好的。

只要解决了对焦系统的精度问题,确保工作台的移动精度能达到,再把其他的一些非核心关键的电子部件更换,就能使用。

光刻机最重要的就是动作台部分,相当于芯片电路母版的样片在生产过程中装在光刻机上面,只要不出问题,就不会更换,不断地通过物理方法或化学方法把样片上的电路图复制到硅基片上。

其实就相当于胶卷底片,可以不断地洗出同样的照片。

掩膜版能否在规定的位置,决定了芯片所有电路的位置。

否则,这方面的制造要求也不会如此高。

粱老在工作的时候,跟之前老人形象完全不同,手中

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