女工端上来锡壶红茶和一碟子黄油饼干。
“条件简陋，别嫌弃。”伯克有些不好意思地推了推眼镜，“尝尝，饼干是玛莎婶婶烤的，还不错。”
雷恩端起骨瓷茶杯，抿了一口，放下，目光扫过桌上那些精度不一的零件样品，开门见山：“伯克，订单多，是好事。但废品率高，效率低，成本下不来，利润就薄，甚至可能亏本吧？”
伯克脸上的笑容僵了一下，无奈地点头：“是啊…父亲每天愁得要命。军方那边新枪订单催得紧，可我们这速度和质量…唉，压力山大。有时候真想把这些该死的公差都塞进熔炉里重炼！”
“问题，或许不在于公差本身。”雷恩微微一笑，身体微微前倾，眼神变得锐利而充满说服力，“在于‘方式’。” 他拿起两块明显尺寸差异的同类零件，“你看，就像这两块土豆…哦不，零件。如果你要求每个厨师都从种土豆开始，洗、切、削皮、调味、烹饪…整个过程全包，那么每盘土豆丝的味道和粗细必然天差地别，还可能有人切到手耽误时间。”
伯克愣了一下，没太跟上雷恩的土豆比喻。
“但如果你把工序拆开呢？”雷恩循循善诱，“专人负责最优化的切丝（统一刀具和标准），专人负责最稳定的调味（配方固定），专人负责掌握精确的火候（流程控制）…每个人只做自己最擅长、最熟练的一小步。这样出来的土豆丝，是不是又快、又均匀、味道还一致？厨师切到手影响也小，换个人顶上就行。”
伯克的眼睛渐渐亮了起来：“你是说…把造枪的活儿也‘拆开’？像…像蒸汽机生产线那样？”
“没错！”雷恩打了个响指，“这就叫‘流水线作业’！把一支枪的制造过程，彻底分解成几十甚至上百个最简单的操作工序。每个工人只需要熟练掌握其中一两道！使用专用的、固定好的工装夹具，确保每次动作都一模一样！加工出的零件，误差自然就小了！再把运送半成品的路线优化好，像河道一样顺畅…效率，自然就上去了！废品率？自然就下来了！”
伯克听得心驰神往，但又有些疑虑：“这…听起来很好，但改变太大了…工人们能习惯吗？那些老师傅…”
“习惯？习惯是可以培养的，用钱！”雷恩笑得像只狐狸，“‘计件工资’！干得多，拿得多！标准化后，他们只需要重复简单的动作，熟练后速度更快，赚得更多！谁还愿意去费劲巴拉地搞什么‘全手工打造’？至于老师傅？可以做技术指导，做质检，做设备维护，发挥他们的经验优势，而不是在重复劳动上浪费天赋！”
他顿了顿，端起茶杯喝了一口，抛出了真正的钩子：“伯克，想想看。如果‘特纳兄弟精工’能率先实现这种标准化、流水线作业，成本大幅下降，质量稳定提升，交货速度翻倍…军方的订单会砸破你家大门！到时候，就不是你们愁订单，而是订单愁你们了！‘特平’这个名字，会成为高效可靠的代名词！”
伯克呼吸明显急促起来，脸色因为激动而泛红。他仿佛看到了工厂轰鸣的新生景象，看到了父亲舒展的眉头，看到了竞争对手惊掉的下巴！
“雷恩！你…你怎么想到这些的？简直是天才！”伯克激动地抓住雷恩的手臂。
“呃…可能是被‘神恩’开了光？”雷恩半真半假地开了个玩笑，随即正色道，“当然，这需要系统性的规划和改造。流程分析、工序分解、工装设计、物流规划、薪酬体系重建…每一项都需要专业知识和经验。” 他放下茶杯，从怀里掏出了一本装订精美的、封面上印着烫金齿轮logo和“豪斯效率咨询——工业优化解决方案”字样的硬皮手册，推到伯克面前。
“所以，”雷恩露出一个标准的、价值1500镑的咨询式微笑，“我带来了详细的方案。从诊