件的装配，过程中系统会记录所有关键参数，抓取点位、压装力度、检测标准等等。”
他切换画面，显示一个三维模型。
“完成首次装配后，系统会自动生成该型号的完整工艺包。当再次遇到相同或类似工件时，就能直接调用。而且”
韩博加重语气：“我们的算法具备迁移学习能力。件与已有型号有80以上的相似度，系统可以自动推导出装配方案，无需重新示教。”
台下懂技术的已经开始点头。
“简单说，”韩博总结道，“用得越多，系统越聪明。初期可能需要一些投入，但长期来看，效率提升是巨大的。”
史密斯沉默了。他盯着大屏幕上的算法图，似乎在思考什么。
几秒钟后，他重新开口：“很巧妙的思路。不过林厂长，我还有一个问题。”
“请讲。”
“您的系统依赖于高精度视觉识别。”史密斯说，“但在实际工厂环境中，光照条件复杂，工件表面可能有油污、划痕。这些都会影响识别准确率。您如何保证稳定性？”
这个问题更狠，直接指向系统的可靠性。
林凡看向韩博，示意他继续回答。
韩博深吸一口气：“我们有四重保障。第一，多光源视觉系统，可以适应不同光照条件。第二，特征提取算法做了鲁棒性优化，对表面轻微污损不敏感。第三，每个装配工位配备接触式传感器，视觉识别后还会做物理验证。第四”
他顿了顿：“如果系统连续三次识别失败，会自动报警并转为人工干预模式，绝不会强行装配导致工件损坏。”
回答完毕，报告厅里一片安静。
史密斯站在原地，似乎在斟酌措辞。最终，他点了点头：“听起来考虑得很周全。”
然后他坐下了。
那一刻，所有人都明白，这场技术较量，红星厂赢了。
不是靠口号，不是靠情怀，是靠实打实的技术细节和解决方案。
林凡重新拿起话筒：“感谢史密斯先生的提问。技术就是在质疑和解答中进步的。我们欢迎所有理性的探讨。”
他看向台下：“接下来是自由交流时间。各位可以近距离观察设备，我们的技术团队会现场解答问题。”
话音刚落，前排的几个汽车厂代表就站起身，朝台上走去。省工信厅的领导也起身，在林凡的陪同下开始参观设备。
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王海和韩博被一群人围住，问题一个接一个。
“这套系统多少钱？”
“交付周期多长？”
“售后服务怎么保障？”
“能和我们现有的生产线集成吗？”
两人忙得不亦乐乎，但脸上的笑容越来越灿烂。
林凡陪着领导参观了一圈，刚想喘口气，就看到一个人朝他走来。
是省汽车零部件厂的赵厂长。
“林厂长，恭喜！”赵厂长用力握住林凡的手，“演示太成功了！刚才东风的人跟我说，他们考虑采购两套试用。”
“谢谢赵厂长一直以来的支持。”林凡真诚地说。
“不是我支持你，是你的技术说服了所有人。”赵厂长压低声音，“不过林厂长，有件事得提醒你。”
“您说。”
“科锐不会这么轻易认输。”赵厂长朝史密斯的方向瞥了一眼，“他们在中国市场经营这么多年，关系网很深。你今天让他们丢了面子，他们肯定会找回来。”
林凡点点头：“我明白。商场如战场，我们早有准备。”
“那就好。”赵厂长拍拍他的肩膀，“需要帮忙随时说话。省里现在很重视自主创新，你们站在了风口上。”
两人又聊了几句，赵厂长被其他人叫走了。
林凡独自站在台侧，看着热闹的报