天车发出吱呀的响声，将柴油机的各个部件逐一拆解。
气缸盖被拆下来时，里面的情况比预想的要好一些。
虽然积碳严重，但气缸壁并没有严重的拉伤。
活塞顶部被烧蚀得坑坑洼洼，但活塞环槽还算完整。
“涛哥，这个涡轮增压器怎么搞？”
李明华拿着一张从技术资料上复印下来的图纸，上面画着一个复杂的叶轮结构。
“这玩意儿咱们从来没做过。”
涡轮增压器是提高柴油机功率的关键设备，它利用废气驱动叶轮高速旋转，将更多的空气压入气缸，从而提高燃烧效率。
但这种精密设备的制造工艺极其复杂，对材料和加工精度的要求都很高。
“红星，设计适合现有加工能力的简化版涡轮增压器。”
“设计方案生成：采用径流式叶轮设计，叶片数量简化为8片，材料使用耐热合金钢。轴承系统采用滑动轴承替代滚动轴承，降低制造难度。
一份详细的加工工艺图在林涛脑海中展开，每一个尺寸标注都精确到001毫米。
但他知道，以目前的加工设备，要达到这样的精度几乎不可能。
“红星，根据现有车床和铣床的加工精度，优化设计方案。”
“方案已优化：放宽叶轮动平衡要求，采用多次试装调整的方式补偿加工误差。。”
车间里的机器声再次响起，几名技术工人开始按照新的图纸加工涡轮增压器的各个部件。
车床上的刀具在高速旋转中切削着钢材，金属屑像雪花一样纷纷落下。
最关键的叶轮加工需要在铣床上进行，这是整个增压器的心脏部件。
操作工人小心翼翼的控制着进给速度，每切削一刀都要停下来测量尺寸。
夜幕降临，车间里依然灯火通明。
柴油机的大修工作正在紧张进行，气缸被重新镗孔，活塞环被更换，燃油系统被彻底清洗。
每一个环节都不能马虎，任何一个细节的疏忽都可能导致整台机器报废。
林涛没有离开，他站在车间里，看着工人们在昏黄的灯光下忙碌。
这台柴油发电机不仅仅是为了解决停电问题，更是新阳厂走向自主化生产的重要一步。