他的第一个任务，是将一根直径约35厘米、长约8米的墙体原木，从巨大的木材堆上，运送到带锯机的轨道旁。
徐工xc760k装载机，换上抓钩附件，巨大的机械抓钩，轻松地将这根重达数百公斤的原木抓起，然后稳稳地放置在带锯机的待料区。
接下来，将原木滚动到带锯机的轨道上，并用机器自带的夹具将其牢牢固定。
他用手在原木的横截面上比划着名：“我的目标是把它的顶部和底部分别削平，让它拥有两个绝对并行的接触面，为后续的墙体堆迭做准备。”
“这样做，还有一个最重要的目的，那就是让木材内部水分蒸发的面积扩大，从而加速它的干燥过程。”
他仔细地校准好切割标尺，设置好第一刀的切割厚度大约5厘米。
然后拉动带锯机上本田发动机的激活绳。
“嗡——嗡——”
伴随着稳定而有力的轰鸣声，长长的带锯条开始高速旋转。
林予安戴上护目镜和耳罩，双手稳稳地扶着锯头，缓缓向前推进。
“嘶——”
锋利的锯条切入木材，声音顺滑而线性，大量带着松脂香味的木屑，如同金色的烟花般被带出，在极昼的阳光下四处飞扬！
仅仅一分多钟，随着锯头从原木的一端推到另一端，一个长厚均匀的木板，就从原木的顶端被完整地切了下来。
原木的顶端，瞬间出现了一个如同被巨型刨刀刨过的，尤其光滑的平整的横截面。
“干得漂亮！”
林予安自言自语地赞叹了一句，然后他没有停歇。
他再次用装载机，将这根被削平一面的原木吊起，翻转180度，让平整的一面朝下，再次固定在轨道上。
以这个完美的平面为基准，他再次进行切割。
很快，这根原木的上下两面，都被处理成了绝对并行的两个平面。
他将这根处理好的、第一根标准化建材，用装载机运到一片空旷的场地上。
他没有直接将它放在地上，而是先用几块垫木将其架高，确保它的底部也能通风。
一根、两根、三根
在接下来的几天里，林予安的生活，进入了一种极其规律但又无比艰辛的循环。
每天清晨，他先去给混凝土桩柱浇水养护，再去巡视一下他的宝贝菜园。
然后，他便会激活他的一人锯木工厂，开始一天的工作。
装载机的轰鸣声、带锯机的切割声，成了这片土地上唯一的声响。
他一个人，身兼数职，即是操作装载机上料的起重工，也是校准切割尺寸的技术员，也是将成品建材码放整齐的仓管员。
他的主要工作，就是将那座由大舅哥们帮忙剥好皮的，七十多棵用于墙体的标准原木，以及部分用于内部地板托梁的木材，加工成上下两面平整的规格料。
而那十几棵被他单独堆放的顶级的巨木，则不需要经过带锯机的处理。
只需要在后续的建造中，进行两端榫卯的精细加工即可。
这些巨木将被用作门廊的立柱和屋顶的屋脊梁，它们需要以最原始的圆形姿态，来支撑起整个家的风格。
林予安对工作量进行了估算。
处理一根标准的墙体原木（长8米，直径30厘米），从上料、两次切割到最终码放，熟练之后，大约需要30-40分钟。
所以他的体质经过金手指的加强，在极昼的情况下，林予安每天能保证15个小时以上的高强度工作时间。
他平均每天，大约能处理12到15根墙体原木，那16天就能处理200多根。
这个数字，已经远远超过了他总目标中需要加工的木材数量。
这意味着，他不仅能