将封装好的“青龙芯”样品小心地置入测试腔体内。
观察室内气氛凝重，落针可闻。赵伟不自觉地握紧了拳头，指甲几乎嵌进掌心。李明则下意识地推了推眼镜，紧抿着嘴唇。他们身后年轻的助理工程师，更是连呼吸都放轻了。
“测试开始。”透过内部通讯器，传来工程师毫无感情的声音。
设备指示灯闪烁，温度曲线在记录仪上开始绘制。初始温度是常温，随后开始迅速下降。观察窗玻璃上甚至隐约凝结起一丝白霜。
-10c…-20c…-30c…-40c！
代表低温的蓝色指示灯稳定亮起。测试腔体内的温度稳定在零下四十度，这是一个足以让许多普通电子元件性能劣化甚至失效的严酷环境。工程师紧盯着监控屏幕上“青龙芯”的实时参数反馈。
赵伟的心提到了嗓子眼。低温环境下，材料会变脆，连接点可能因收缩而断裂。他死死盯着参数屏幕，看到代表性能稳定性的那条曲线，虽有微小波动，但始终牢牢保持在绿色安全区内。
维持一段时间后，温度开始反向飙升。
-20c… 0c… 25c… 50c… 70c… 85c！
红色高温指示灯取代了蓝色。腔体内如同炎夏正午的沙漠，热浪仿佛能透过厚厚的箱体传递出来。高温会加速材料老化，导致绝缘性能下降，甚至引发热击穿。
工程师的表情依旧没有任何变化，但观察入微的李明注意到，他查看参数屏幕的频率似乎略微增加了一些。
时间一分一秒过去。高温持续，然后是降温，再升温……循环往复。每一次温度骤变，都是对“青龙芯”内部结构的一次无情冲击。
赵伟的额头渗出了细密的汗珠。他太清楚这项测试的意义了。这不仅仅是满足德国人的标准，更是验证经过灵泉优化的材料，其极限究竟在哪里。这关系到振华电子能否在欧洲站稳脚跟，甚至关系到廖先生更长远的布局。
不知经历了多少个循环，当设备最终停止运行，温度回归常温，工程师开始进行最终参数采集和外观检查时，赵伟感觉自己的腿都有些发软。
德国工程师仔细记录下最后的数据，然后抬起头，透过观察窗，看向紧张等待的振华团队。他脸上依旧没什么表情，只是对着通讯器，用平板的语调说了一句：
“测试完成。样品外观无异常，初步数据显示，参数漂移率……低于标准允许值百分之五十。”
观察室内，短暂的寂静之后，是几乎压抑不住的、长长的出气声。
赵伟和李明对视一眼，都从对方眼中看到了如释重负和难以言喻的激动。
第一关，也是最硬的关卡之一，他们闯过去了！“青龙芯”用无可辩驳的数据，经受住了德国标准的无情试炼。这不仅仅是通过了一项测试，更是为整个欧洲之行，注入了一剂最强的强心针。
1976年2月17日，科隆tuv rhend实验室。
正式的报告在严格复核后，终于被递到了赵伟和李明的手中。白色的封皮，印着tur rhend醒目的标志，里面是密密麻麻的数据、图表和结论性语言。当两人的目光落在最关键的那几行结论上时，连日来的疲惫和焦虑瞬间被巨大的喜悦和成就感冲散。
报告明确指出：“青龙芯”在-40c至85c的温度循环测试中，其核心电气参数（包括但不限于工作频率稳定性、信号噪声比、输出功率一致性）的衰减率，不仅完全符合gs认证依据的vde（德国电气工程师协会）标准，其实际表现优于标准要求达65以上。报告备注栏甚至罕见地补充了一句：在同等测试条件下，其稳定性表现优于实验室近期测试过的部分欧洲本土同类参考产品。
这不是简单的“